ED1-2 taimertootmis- ja müügiprotsess
Shuangyang Group on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. Ettevõttel on täielik haldussüsteem, nii et pärast seda, kui ettevõtte müügiametnik on saanud kliendi ED1-2 tellimuse, peavad tellimuse tootmise lõpuleviimiseks tegema koostööd mitu osakonda.
Planeerimisosakond
Tehke hinna ülevaatus ja kaupleja sisestab toote koguse, hinna, pakkimisviisi, tarnekuupäeva ja muu teabe ERP-süsteemi.
Ülevaate osakond
Pärast mitme osa ülevaatuse läbimist saadab süsteem selle tootmisosakonda.
Tootmisosakond
Tootmisosakonna planeerija töötab välja müügitellimuse alusel tootmise põhiplaani ja materjalivajaduse plaani ning edastab need tootmistsehhile ja ostuosakonnale.
Ostuosakond
Tarnida vastavalt planeeritud nõuetele vasest osad, elektroonikakomponendid, pakendid jms ning korraldada tootmine töökojas.
Tootmisprotsess
Pärast tootmisplaani kättesaamist annab tootmistsehh materjaliametnikule ülesandeks materjalidele järele tulla ja tootmisliini ajastada. TootmisprotsessED1-2taimer hõlmab peamiselt survevalu, siiditrükki, neetimist, keevitamist, masina täielikku kokkupanekut, pakkimist ja muid protsesse.
Injektsioonvormimise protsess:
Vastavalt protsessi nõuetele kasutatakse survevalumasinat PC materjali töötlemiseks plastosadeks, nagu taimeri korpused ja ohutuslehed.
Siiditrüki protsess:
Vastavalt sertifikaadile ja kliendi nõudmistele trükitakse taimeri korpusele tint, sealhulgas kliendi kaubamärgid, funktsiooniklahvide nimetused, pinge ja voolu parameetrid jne.
Neetimisprotsess:
Asetage pistik korpuse pistikuavasse, paigaldage pistikule juhtiv detail ja seejärel lööge need kaks kokku auguga. Needimisel tuleb stantsimisrõhku kontrollida, et vältida kesta kahjustamist või juhtiva lehe deformeerumist.
Keevitusprotsess:
Juhtiva lehe ja trükkplaadi vaheliste juhtmete keevitamiseks kasutage jootetraati. Keevitus peab olema tugev, vasktraat ei tohi olla paljastatud ja jootejäägid tuleb eemaldada.
Injektsioonvormimise protsess:
Vastavalt protsessi nõuetele kasutatakse survevalumasinat PC materjali töötlemiseks plastosadeks, nagu taimeri korpused ja ohutuslehed.
Siiditrüki protsess:
Vastavalt sertifikaadile ja kliendi nõudmistele trükitakse taimeri korpusele tint, sealhulgas kliendi kaubamärgid, funktsiooniklahvide nimetused, pinge ja voolu parameetrid jne.
Kontrolliprotsess
ED1-2 taimerid teostavad toote kontrolli tootmisega samal ajal. Kontrollimeetodid jagunevad esmaseks tootekontrolliks, ülevaatuseks ja valmistoote kontrolliks.
Selleks, et digitaalsete nädalataimerite tootmisprotsessi käigus võimalikult varakult avastada toote kvaliteeti mõjutavaid tegureid ja vältida partii defekte või praagiks minemist, kontrollitakse sama partii esimest toodet välimuse ja toimivuse osas, sealhulgas kontrollitakse esemeid ja valmistoote kontrolli.
Peamised kontrollielemendid ja otsustusstandardid.
Peamised kontrollielemendid ja otsustusstandardid.
Väljundi jõudlus
Asetage toode katsestendile, lülitage toide sisse ja ühendage väljundindikaatortuli. See peab olema selgelt sisse ja välja lülitatud. Kui "ON" on väljund ja "OFF" korral väljund puudub.
Ajastusfunktsioon
Seadke 8 komplekti taimerlüliteid, lülitustoimingud 1-minutilise intervalliga. Taimer saab teha lülitustoiminguid vastavalt seadistusnõuetele
Elektriline tugevus
Pinge all olev korpus, maandusklemm ja kest taluvad pinget 3300 V/50HZ/2S ilma sähvatuse või rikketa
Lähtestamise funktsioon
Vajutamisel saab kõik andmed tavapäraselt kustutada ja ajastus algab süsteemi vaikeseadetest
Reisiaja funktsioon
Peale 20 töötundi ei ületa sõiduaja viga ±1min
Pärast valmistoote ülevaatuse lõppemist teostab töökoda toote pakendamise, sh märgistamise, paberkaartide ja juhiste paigutamise, blister- või termokahanevate kottide paigutamise, sise- ja väliskastide jms laadimise ning seejärel pakendikastide asetamise puitalustele. Kvaliteeditagamise osakonna inspektorid kontrollivad, kas karbis olev toote mudel, kogus, paberkaardi etiketi sisu, väliskarbi tähis ja muu pakend vastab nõuetele. Pärast ülevaatuse läbimist pannakse toode lattu.
Müük, kohaletoimetamine ja teenindus
38-aastase tööstuse kogemusega teadus- ja arendustegevuse tehnoloogiatehasena on meil täielik müügi- ja müügijärgne süsteem, mis tagab, et kliendid saavad pärast ostmist õigeaegset tehnilist tuge ja kvaliteedi tagamist.digitaalsed taimeridja muud tooted.
Müük ja saatmine
Müügiosakond määrab kliendiga lõpliku tarnekuupäeva, lähtudes tootmise lõpetamise olekust, täidab OA süsteemis "Tarneteatise" ja võtab ühendust ekspedeerimisfirmaga, et leppida kokku konteinerite pealetoomine. Laojuhataja kontrollib tellimuse numbrit, toote mudelit, saadetise kogust ja muud teavet "Saateteatisel" ning tegeleb väljaminevate protseduuridega.
Ekspordi tooteid naguühenädalased mehaanilised taimeridtransporditakse ekspedeerimisfirma poolt Ningbo sadama terminali ladustamiseks, oodates konteineri laadimist. Toodete maismaavedu on lõpetatud ning meretranspordi eest vastutab klient.
Müügijärgne teenindus
Kui meie ettevõtte pakutavad tooted tekitavad kliendi rahulolematust kvantiteedi, kvaliteedi, pakendamise jm probleemide tõttu ning klient annab tagasisidet või soovib tagastamist kirjalike kaebuste, telefonikaebuste vms kaudu, rakendab iga osakond „Klientide kaebused ja tagastamine Käitlemisprotseduurid".
Kui tagastatud kogus on ≤ 3‰ saadetise kogusest, transpordib kohaletoimetaja kliendi poolt soovitud tooted ettevõttesse tagasi ning müüja täidab "Tagastus- ja ümbervahetamise vormistamise vormi", mille kinnitab müügijuht ja analüüsis kvaliteedi tagamise osakond lähtuvalt põhjusest. Tootmise asepresident kinnitab asendamise või ümbertöötamise.
Kui tagastatav kogus on suurem kui 3‰ saadetud kogusest või kui laoseis on tellimuse tühistamise tõttu liiga suur, täidab müüja "Partii tagastamise kinnituse vormi", mille vaatavad läbi müügiosakonna juhendaja ja peadirektor. lõpuks otsustab, kas kaup tagastada.
Müügiametnik võtab vastu klientide kaebusi, täidab kasutajakaebuse probleemi kirjelduse "Kliendikaebuste käsitlemise vormis" ja edastab selle pärast müügiosakonna juhi poolt läbivaatamist planeerimisosakonnale.
Pärast planeerimisosakonna kinnitust analüüsib kvaliteeditagamise osakond põhjuseid ja teeb ettepanekuid.
Planeerimisosakond jagab põhjuste analüüsi ja ettepanekute alusel vastutusalad ning edastab need vastavatele osakondadele. Vastavate vastutavate osakondade juhid teevad ettepanekuid parandus- ja ennetusmeetmete kohta ning juhendavad oma osakondi/töökodasid parandama.
Kontrollitöötajad kontrollivad juurutamise olekut ja annavad teabe planeerimisosakonnale tagasi ning planeerimisosakond edastab esialgse "Kliendikaebuste käsitlemise vormi" impordi- ja ekspordiosakonnale ning müügiosakonnale.
Ekspordiosakond ja müügiosakond annavad klientidele töötlemistulemusi tagasisidet.
Ettevõtte tugevus
Arengu ajalugu
Shuangyang Group asutati aastal1986. aastal. 1998. aastal hinnati seda üheks Ningbo Star Enterprise'iks ja läbis ISO9001/14000/18000 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi.
Tehase piirkond
Shuangyangi kontserni tegelik tehase pindala on 120 000 ruutmeetrit, ehituse pindala on 85 000 ruutmeetrit.
Teenivad ohvitserid
Praegu on ettevõttel rohkem kui 130 töötajat, sealhulgas 10 tipptehnoloogilist uurimis- ja arendusinseneri ning enam kui 100 kvaliteedikontrolli töötajat, et tagada toodete kvaliteet.mehaanilised taimeridja muud tooted.
