·Kui müügiesindaja saab kliendilt XP15-D kaablirulli tellimuse, esitab ta selle hinna läbivaatamiseks planeerimisosakonnale.
·Seejärel sisestab tellimuste käitlejaelektrikaablirullkogus, hind, pakendamisviis ja tarnekuupäev ERP-süsteemi. Müügitellimust vaatavad üle erinevad osakonnad, näiteks tootmine, tarnimine ja müük, enne kui süsteem selle tootmisosakonnale väljastab.
·Tootmisplaneerija loob müügitellimuse põhjal peamise tootmisplaani ja materjalivajaduse plaani ning edastab selle teabe töökojale ja hankeosakonnale.
·Hankeosakond varustab plaani kohaselt materjale, nagu rauast rullid, rauast raamid, vaskdetailid, plastik ja pakkematerjalid, ning töökoda korraldab tootmise.
Pärast tootmisplaani saamist annab töökoda materjalikäitlejale korralduse materjalid koguda ja tootmisliini ajakava koostada. Peamised tootmisetapid järgmise jaoks:XP15-D kaablirullkaasatasurvevalu, pistikjuhtmete töötlemine, kaablirulli komplektjapakkimine lattu.
Survevaluvormimine
PP-materjali töötlemiseks survevalumasinate kasutaminetööstuslik kaablirullpaneelid ja rauast raamiga käepidemed.
Pistikujuhtmete töötlemine
Juhtmete koorimine
Juhtmete koorimismasinate kasutamine juhtmete ümbrise ja isolatsiooni eemaldamiseks, et paljastada vaskjuhtmed ühendamiseks.
Neetimine
Kasutades neetimismasinat, et kooritud juhtmed kokku pressida saksa tüüpi pistikusüdamikega.
Sissepritsevormimise pistik
Pressitud südamike sisestamine vormidesse survevalu jaoks, et moodustada pistikud.
Kaablirulli komplekt
Rulli paigaldamine
XP31 pöörleva käepideme kinnitamine XP15 rulli rauaplaadile ümmarguse seibi ja isekeermestavate kruvidega, seejärel rulli rauaplaadi kokkupanek XP15 rullile ja kruvidega pingutamine.
Raudraami paigaldamine
Raudrulli kokkupanek XP06 rauast raamile ja kinnitamine rullikinnitustega.
Paneeli kokkupanek
Esikülg: Veekindla katte, vedru ja võlli kokkupanek saksa stiilispaneel.
Tagakülg: maanduskomplekti, turvadetailide, temperatuuri regulaatori, veekindla korgi ja juhtiva komplekti paigaldamine saksa tüüpi paneelile ning seejärel tagakaane katmine ja kinnitamine kruvidega.
Paneeli paigaldamine
Tihendusribade paigaldamine pealeXP15 rull, kinnitades Saksa tüüpi paneeli D kruvidega XP15 rullile ja kinnitades toitejuhtme pistiku kaabliklambritega rauast rullile.
Kaabli mähis
Automaatse kaablikerimismasina kasutamine kaablite ühtlaseks kerimiseks rullile.
Pakendamine ja ladustamine
Pärast tööstusliku sissetõmmatava kaablirulli kontrolli pakendab töökoda tooted, mis hõlmab sildistamist, kottidesse pakkimist, paigutamisjuhiste esitamist ja kastidesse panemist, seejärel pakib kastid kaubaalustele. Kvaliteedikontrolörid kontrollivad enne ladustamist, et toote mudel, kogus, sildid ja karbimärgistused vastavad nõuetele.
Siseruumides kasutatav kaablirullKontroll toimub samaaegselt tootmisega, sealhulgas esmane detailikontroll, tootmisprotsessi kontroll ja lõppkontrollpikendusjuhtme automaatne rullülevaatus.
Esialgne detailide kontroll
Iga partii esimest elektrikaablirulli kontrollitakse välimuse ja toimivuse osas, et varakult tuvastada kvaliteeti mõjutavad tegurid ja vältida massidefekte või praaki.
Protsessisisene kontroll
Peamised kontrollielemendid ja kriteeriumid hõlmavad järgmist:
· Juhtme koorimise pikkus: peab vastama tootmisprotsessi nõuetele.
· Väikeste rullide paigaldus: vastavalt tootmisprotsessile.
·Neetimine ja keevitamine: õige polaarsus, lahtised juhtmed puuduvad, peab taluma 1 N tõmbejõudu.
· Paneelide paigaldamine ja rullide kokkupanek: vastavalt tootmisprotsessile.
· Montaažikontroll: vastavalt tootmisprotsessi nõuetele.
· Kõrgepinge test: 2KV, 10mA, 1s, rikkeid pole.
· Välimuse kontroll: vastavalt tootmisprotsessile.
· Kukkumiskatse: 1 meetri kõrguselt kukkumine ei kahjustanud toodet.
· Temperatuuri reguleerimise funktsioon: läbige test.
· Pakendikontroll: vasta kliendi nõuetele.
XP15 rulli lõplik kontroll
Peamised kontrollielemendid ja kriteeriumid hõlmavad järgmist:
· Talub pinget: 2KV/10mA 1 sekundi jooksul ilma virvenduse või rikketa.
· Isolatsioonitakistus: 500 V alalisvool 1 sekundi jooksul, mitte vähem kui 2 MΩ.
·Jätkuvus: õige polaarsus (L pruun, N sinine, kollane-roheline maanduse jaoks).
·Sobivus: pistikud on pistikupesades sobiva tihedusega, kaitsekiled on paigas.
· Pistiku mõõtmed: jooniste ja asjakohaste standardite järgi.
· Juhtmete koorimine: vastavalt tellimuse nõuetele.
·Klemmiühendused: tüüp, mõõtmed, jõudlus vastavalt tellimusele või standarditele.
·Temperatuuri kontroll: mudel- ja funktsionaalsustestid läbitud.
· Sildid: täielikud, selged, vastupidavad, vastavad kliendi või asjakohastele nõuetele.
· Pakendi trükkimine: selge, korrektne, vastab kliendi nõuetele.
· Välimus: sile pind, kasutamist segavaid defekte pole.
Pakendamine ja ladustamine
Pärast lõppkontrolli pakendab töökoda tootetööstuslikud nöörirullidvastavalt kliendi nõuetele sildistab tooted, asetab paberkaardid ja pakib need kastidesse ning seejärel pakib kastid kaubaalustele. Kvaliteedikontrolörid kontrollivad enne ladustamist toote mudelit, kogust, silte ja karbi märgistust.
Müügisaadetis
Müügiosakond kooskõlastab klientidega lõpliku tarnekuupäeva kinnitamise ja täidab OA-süsteemis saatelehe, korraldades konteinerveo veofirmaga. Lao administraator kontrollib saatelehel olevat tellimuse numbrit, tootemudelit ja saadetise kogust ning töötleb väljamineva kauba protseduure. Eksporditavate toodete puhul transpordib veofirma need konteineritesse laadimiseks Ningbo sadamasse, kusjuures meretranspordi eest hoolitseb klient. Siseturu müügi puhul korraldab ettevõte logistika toodete tarnimiseks kliendi määratud asukohta.
Müügijärgne teenindus
Tööstusliku pikendusjuhtme rulli koguse, kvaliteedi või pakendamise probleemide tõttu klientide rahulolematuse korral saab kaebusi esitada kirjaliku või telefonitsi tagasiside teel, kusjuures osakonnad järgivad klientide kaebuste ja tagastuste menetlemise protseduure.
Kliendikaebuste esitamise protsess:
Müügiesindaja registreerib kaebuse, mille vaatab üle müügijuht ja edastab kinnitamiseks planeerimisosakonnale. Kvaliteedi tagamise osakond analüüsib põhjust ja pakub välja parandusmeetmed. Asjaomane osakond rakendab parandusmeetmed ning tulemused kontrollitakse ja edastatakse kliendile.
Kliendi tagastusprotsess:
Kui tagastuskogus on ≤0,3% saadetisest, tagastab kuller tooted ja müügiesindaja täidab tagastuskäsitlusvormi, mille kinnitab müügijuht ja analüüsib kvaliteediosakond. Kui tagastuskogus on >0,3% saadetisest või tellimuse tühistamise tõttu on tekkinud laoseis, täidetakse hulgitagastuse kinnitusvorm ja kinnitab see peadirektori poolt.